通過(guò)壓力變送器檢測(cè)當(dāng)前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能識(shí)別的模擬量,從而實(shí)現(xiàn)控制拉板的前進(jìn)與后退。設(shè)置的光電開(kāi)關(guān),讓拉板系統(tǒng)在拉板過(guò)程或者整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中都可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù),讓操作過(guò)程更加人性化。
液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)能夠自動(dòng)保持缸的壓力和松動(dòng)兩個(gè)基本動(dòng)作,提高液壓系統(tǒng)整體的性、可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)和維護(hù),液壓站整體的重要部件:缸采用中德合資壓濾機(jī)無(wú)錫液壓部件廠的產(chǎn)品、單向閥、換向閥、溢流閥等液壓部件采用臺(tái)灣和上海華島液壓部件廠的產(chǎn)品,使液壓系統(tǒng)整體更加可靠,確保用戶整體過(guò)濾過(guò)程的順利完成。
(a)氣缸壓力松開(kāi)液壓系統(tǒng):由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行部件三部分構(gòu)成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥、電磁換向閥、液體控制單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等構(gòu)成。氣缸壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)氣缸壓力松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作的電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)氣缸后腔(高壓腔)壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓,壓力在一個(gè)范圍內(nèi)
(b)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):由動(dòng)力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓部件)、執(zhí)行部件(油馬達(dá))三部分構(gòu)成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥構(gòu)成。油馬達(dá)拉板的取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa)將拉板速度保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板的取板兩個(gè)基本動(dòng)作。
1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。供給端的止推板腳基于地腳螺栓固定的支架端不使用地腳螺栓,或者地腳螺栓定位后用兩個(gè)螺母鎖定,螺母墊片和腳座之間留下適當(dāng)?shù)拈g隙,這個(gè)腳可以微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2.地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3.壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。
4.根據(jù)工作要求放置濾板,配置供給、洗滌和排液管道。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
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