在各種過濾器中,自動拉板過濾器的運行性能比較穩(wěn)定,其結(jié)構(gòu)和工作原理簡單,故障率也低。 但是,如果由于操作不當或其他原因?qū)е鹿收蠠o法正常工作,掌握一些故障排除方法以節(jié)省維護時間將大大提高生產(chǎn)效率。以下是我公司工程師為您總結(jié)的自動拉板過濾器的常見故障及排除方法。
1.油壓不足。發(fā)現(xiàn)油壓不足時,安全閥調(diào)整不當,安全閥油泄漏,氣缸密封環(huán)磨損優(yōu)于箱式過濾器,管道外部泄漏,無法安裝電磁換向閥,柱塞泵損壞的原因可能如下。油位不足。油封和氣缸密封件磨損時,管路泄漏到外部,電磁換向閥不在位,柱塞泵損壞,油位未檢查,磨損部件可立即更換或修理恢復平穩(wěn)運行。
2.在濾板之間運行材料。這發(fā)生在自動拉板過濾器中。由于油壓不足,過濾器密封面的雜質(zhì)和不均勻的過濾器布,高溫材料的低溫板使過濾器變形,泵的壓力和流量大,需要調(diào)整或更換相應(yīng)的部件。
3.過濾液不清楚。這是污泥處理中遇到的一個令人擔憂的問題。過濾器的故障和處理比空腔過濾器好。原因如下:安全閥調(diào)整不當和安全閥泄漏不是自動拉板過濾器的主要問題,主要與濾布有關(guān)。如果自動拉板過濾器的濾布不適合該材料,應(yīng)立即更換箱式過濾器。如果濾布損壞,開口過大,接縫過緊,濾液可能不清楚。 因此,應(yīng)選擇壓濾機以使其正常工作,該材料適合于濾布,并且應(yīng)在壓濾機中運行一段時間。
板框壓濾機是用于化學脫水的機器。板框過濾器通常間歇運行,但基礎(chǔ)設(shè)施投資大,過濾能力低,但過濾驅(qū)動力大,蛋糕中固體含量高,過濾液清晰,固體回收率高,烹飪藥物。低消耗的優(yōu)點仍然廣泛應(yīng)用于一些小型污水處理廠,配有型壓濾機附件。
污泥濃縮消化后,其含水量仍在95%至97%左右,體積仍然很大。污泥脫水可進一步清污泥中的空隙水和毛細管水。 脫水后,污泥的含水量可降低到70%?80%,體積為原始體積的1/10?1/4,有利于后續(xù)處理。 運輸和處理。 污泥的機械脫水方法包括過濾脫水,離心脫水和壓榨脫水,過濾脫水,真空過濾和壓力過濾。
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