原因分析:
1、物料系統(tǒng)對(duì)液壓系統(tǒng)的影響通過生產(chǎn)實(shí)踐,加物料時(shí),密封處只滲漏,隨著物料的增加以及系統(tǒng)壓力的逐步提高,滲漏變得越來越嚴(yán)重,物料壓力在系統(tǒng)內(nèi)疊加原理造成壓力增加,液壓系統(tǒng)泄露;
2、壓濾機(jī)氣壓系統(tǒng)對(duì)液壓元件的影響經(jīng)過近半年的運(yùn)行,在物料充滿保壓之后,每次進(jìn)行反沖洗的吹風(fēng)過程,這時(shí)滲漏較為嚴(yán)重,分析氣壓與系統(tǒng)壓力疊加造成泄露;
3、沖擊現(xiàn)象壓濾機(jī)在正常使用中,偶爾產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針_過電接點(diǎn)上限,初認(rèn)為是壓力表的問題,經(jīng)過多次觀察發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時(shí)常發(fā)生,其壓力值高于_壓力40—60kgf/cm2之間,高出_壓力22—33%,分析各壓力瞬間疊加造成;
4、壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響:根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來調(diào)整每臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力,在充分_生產(chǎn)的前提下,選擇合理的壓力,以公式(1)做為調(diào)整壓力依據(jù),以保護(hù)各液壓元件。在使用壓濾機(jī)的過程中,需要對(duì)潤滑部位進(jìn)行潤滑,自動(dòng)反饋裝置的動(dòng)作及可靠性__,出現(xiàn)不靈時(shí)要及時(shí)更換,否則會(huì)造成液壓元件的_損壞。
5、油溫對(duì)液壓系統(tǒng)的影響若油溫_過允許溫度,則也會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的失效和出現(xiàn)故障,通常認(rèn)為液壓油的工作溫度應(yīng)保持在15-65℃間,_不_過70℃,若油溫上升,一方面使油液氧化速度加快,易形成不溶解的泥垢狀沉淀物,另一方面又使油液氣化、水份蒸發(fā),液壓元件穴蝕破壞,加劇油液上升造成惡性循環(huán),_終導(dǎo)致故障。
6、污染對(duì)液壓系統(tǒng)的影響在現(xiàn)場(chǎng)維修中,由于維修或操作人員的不規(guī)范操作。例如將泄漏至油盆中的油再倒回油箱,或維修元件時(shí),用臟的油盆盛油又倒回油箱或用臟的抹布擦試元件等
從以上現(xiàn)象來分析其污染有以現(xiàn)幾種
(1)清洗或裝配時(shí),帶進(jìn)污染物;
(2)要保管運(yùn)輸中帶進(jìn)污染物;
(3)從裝置中或修理時(shí)混入污染物;
(4)元件內(nèi)部產(chǎn)生污染;
(5)人員的不規(guī)范操作。
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